缶外観検査装置

内外面の汚れ、異物、形状不良、など、高精度で検査します。

• ワーク表面の変化があっても、画像明度が一定となるように照明を制御します。
• 既設生産ラインへの設置が容易です。
• ２ピース、３ピース缶に対応します。

システム概要

代表的システム

検査対象

• 容器： ネッキング前の2ピースアルミ缶
• 缶径： φ53mm、φ66mm
• 缶高： 100mm、130mm、160mm

主な機能

• 検査部位：ネック部、内面上部、内面下部
• 検査項目：油汚れ、異物、つぶれ
• 検査能力：最大1600個／分（80万画素カメラ）
• 位置補正処理
• 継ぎ目部の欠陥検出処理（３ピース缶対応）
• オプション：フランジ検査部、光学系カバー、蓋内面検査、検査データ保存など

応用事例

アルミ飲料缶

●　ネック部検査	検査画像	欠陥部拡大画像
油汚れの検出例 多段ネック、 スムースネックなど
●　内面上部検査
油汚れの検出例
●　内面下部検査
油汚れの検出例
●　フランジ検査
微小ヒゲの検出例
●　缶蓋検査
シール剤の塗布状態や 黒点の検査例

その他事例

汚れ検出	底部キズ検出	溶接不良の検出

システム構成

画像処理エンジン マシンビジョンカメラ カメラレンズ LED照明光源 画像明度制御電源 光電センサー ＰＬＣ

主な仕様

名　　称	内　　　　　　　容
検査対象	アルミ缶、スチール缶、缶ふた
検査項目	汚れ、異物、キズ、欠け、など
構成機器	画像処理装置本体	ＤＴ－７５００、ＤＴＸ－１０００シリーズ
	カメラ	ＣＣＤエリアカメラ（モノクロ）
	照明器	ＬＥＤフラッシュ照明（定照度制御/明度制御型）
	ディスプレイ	１７インチ・タッチパネルディスプレイ／モニター
	オプション	専用キーユニット（パラメーター設定用）
		レンズ
		カメラ・照明用ブラケット
		検査用ハンドリング装置、収納ラック
		トリガ用センサ、ＮＧ排除装置
処理能力	１６００～３０００ショット／ｍｉｎ(カメラ分解能と検査内容により異なる)
画像分解能	標準　６４０×４８０，　１,０２４×７６８　ピクセル 　（５００万画素カメラにも対応可能）
検査ｳｨﾝﾄﾞｳ	検査用　標準１０個、位置追従用４個、明度測定1個
設定項目	感度レベル、許容値、ノイズカットなど
	輝度制限処理、など
カメラ台数	最大６台まで接続可能（処理能力による）
保存画像	不良判定、又は検査テスト画像を８０画面まで記録可能 　（オプションで、外部大容量記憶装置への保存に対応）
入力信号	トリガ信号、品種切換
出力信号	ＯＫ、ＮＧ、画像明度異常、検査機異常
使用雰囲気	温度　４℃～３５℃
	湿度　３５～８５％（結露なきこと）
ユーティリティ	ＡＣ１００Ｖ±１０％　　０．５ＫＶＡ

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当社は、各種部品・製品の外観検査装置を開発し、自動化・省力化をご提案しています。 サンプル評価・レポート、搬送／排除機構、制御装置（ＰＬＣ）を含めた システム提案、据付・調整、生産立会いを一貫してサポート致します。